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3D打印不锈钢在实际应用中的特点
不锈钢制品的介绍
钢铁是一种合金，主要成分是铁，在我们周围出现的频率比铝还高。该材料虽较铝重，但较易处理，且不锈钢等合金具有不易生锈的特点。事实上，部分不锈钢具有不锈钢和抗酸(抗腐蚀)性能。不锈钢表面的富铬氧化(钝化膜)形成了不锈钢的不锈钢性能和耐蚀性能。不锈钢和耐腐蚀是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中以及在硝酸等氧化介质中，随着铬含量的增加其耐蚀性都会提高，当铬含量达到一定百分比时，钢的耐蚀性会发生突变，即由易锈蚀到不易锈蚀，从来不耐锈蚀到耐锈蚀。
在激光烧结工艺的印刷过程中，经常使用不锈钢材料。材质较硬的不锈钢，也有许多颜色可选择，如银、铜、白等，常用于制作模型、艺术品等。
不锈钢具有以下特点：
耐腐蚀性好，长期使用寿命比普通钢长。
强度高，因此使用该板材的可能性大。
耐高温氧化和高强，因此可以抗火。
常温加工，即是易塑性加工。
不需表面处理，高光洁度，操作简单，维护简单。
良好的焊接性能。
不锈钢在三维打印技术中的应用。
常规的不锈钢材料切削加工有几个难点。
切割力大，切割温度较高；
不锈钢的强度大，切削时切向应力大，塑性形变大，因此切削力大。另外，材料的导热性极差，导致切削温度升高，并使切削过程中的高温往往集中在力具刃口附近的狭长区域，加速了刀具的磨损。
是加工过程硬化严重。
有些高温合金不锈钢在切削时加工硬化倾向较大，一般为普通碳钢的几倍，在加工硬化区内刀具切削，寿命缩短。
易粘刀。
所有不锈钢都具有切屑强度高、切削温度高的特点。强韧切屑流过前刀面时，会产生粘结、熔焊等粘结性切屑，对工件表面粗糙度造成影响。
但3D打印不锈钢材料采用选择性激光熔融(SLM)成形工艺可以制造出不受几何形状限制的零件，缩短了产品开发和制造周期，可以快速、高效地生产小批量、复杂零件等。
在SLM成形过程中，高能量激光快速培养出金属粉末，形成一个小的熔池。快速冷却能加速合金元素的分布，抑制合金晶粒的长大和合金元素的偏析，使金属基体中固溶的合金元素不能析出而均匀地分布在基体中，从而形成细小、均匀的组织。SLM工艺不同于传统的铸造工艺，它采用高能量激光使金属粉末不完全熔化，形成一系列小的熔池，在这种液相环境中，金属原子比固相扩散更快，有利于合金元素的自山动和再分布，从而获得力学性能优良的金属零件。
采用SLM成型加工技术加工不锈钢，克服了以往传统切削加工的缺点，且不锈钢来源广泛，用途多样，在不久的将来，SLM加工将成为不锈钢加工的主流工艺。
不锈钢是更便宜的金属打印材料，3D打印高强度不锈钢制品的表面稍显粗糙，而且有麻点。有各种不同光面和磨砂面的不锈钢，通常用于珠宝，功能性部件和小型雕刻品等的3D打印。
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